一用户使用42CrMo去制作机械设备中的传动装置，他的操作过程是这样的，因为冷拉钢的精度较高，就没有在次处理加工，直接切断打孔攻牙，一车销就直接用了，车削完后去淬火，淬火回来后用到轴上经常出现问题，不是轴断就是轴裂，有时候缺一块崩一块，这是什么原因？

  

  冷拉钢厂家告诉你，这种轴类不应采用42CrMo冷拉钢，虽然说42CrMo冷拉钢有很多的优点，也就是加工成本非常低，如果用到淬火尽量不要选择42CrMo冷拉钢，因为42CrMo冷拉钢控制不好力度的情况下，很容易把里面的组织破坏，这是这种材质钢材的特性，除非冷拉钢厂在冷拉时能够保证不破坏里面的组织情况下，可以使用，但大多数冷拉钢厂家是不会给你保证的，因为难度较大，如果必须选择这种42CrMo材质，那么应选择热轧去做车光，这样成本会高一点，但是会保证42CrMo材料的性能，它不会去破坏里面的组织，如果非要选择42CrMo冷拉钢，那么需要做组织还原，那么成本又上去了，还原不好的话还会出现或多或少的问题，如果破坏的太严重是没办法还原的，如果加工的配件需要淬火，那么尽量选择热轧的，或者告诉冷拉钢厂家，在冷拉的时候要控制在42CrMo材质的范围之内，应变形量一点一点的变小，也就是多拉几次，这样成本又上去了，所以还是尽量选择热轧42CrMo钢进行对其车削，这样算来选择热轧钢成本也不算高。