拿到客商的图纸或样品，冷拉钢厂家定制相应的模具，在交到热轧钢厂，先进行毛坯料的生产，收到毛坯料后，进行以下的生产流程，

1.冷拉工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入冷拉模孔。

2.轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过冷拉模孔。

3.剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，

4.润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成，

5.剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入冷拉模孔口，以提高冷拉模的使用寿命，并消除因冷拉模孔存在铁渣，使钢材表面擦伤的现象。

6.剥壳后，钢材再通过润滑剂盒润滑，进入冷拉模孔进行冷拔。

 

    以上是冷拉异型钢的生产工艺，厂家会先冷拉一个样品，交给客户检验是否合格，合格后在进行大批量的生产。

 

 

市场上销量较高的的冷拉异型钢材质：

   45#，20#，q235,20Cr，40Cr，35CrMo，65Mn等材质，

 

冷拉异型钢硬度表如下：

冷拔钢的材质特别广泛，常用的以q235,45#，40Cr为主，其中q235的硬度没有标准，但是有这种材质的，市场占有率也很多，由于没有硬度标准，所以q235材质的也不在以下表格中，但是根据硬度与强度对应表HRB65.7~78.7，可以查询到，Q235冷拔钢硬度是≤HB165.